На участке подготовки и окомкования концентрата «Карельского окатыша»  проводятся плановые ремонтные работы и замена оборудования. Некоторые машины изготовлены из листового проката компании «Северсталь», а значит, здесь значимая доля окатышей комбината.

В управлении производства концентрата и окатышей (УПКиО) три производственные очереди. Раз в три месяца одна из них останавливается для проведения ремонта оборудования. С 1 апреля на «передышку» остановлена первая очередь.

– Обычно такие работы проводятся за 10 дней, сейчас нам выделили 17 дней, чтобы более качественно провести ремонт. За это время будут смонтированы новый шнековый смеситель и барабанный окомкователь. Также специалисты  произведут замену лент трех конвейеров и отрегулируют щелевой режим роликовых грохотов, – отметил начальник участка подготовки и окомкования концентрата УПКиО Егор Владимиров.

Один из важных проектов по модернизации – монтаж шнекового смесителя. Его  функция – перемешивание концентрата с бентонитом и известняком. Все три материала поступают с разных бункеров на один конвейер и попадают в корыто шнекового смесителя. Далее при помощи двух валов-шнеков концентрат с шихтой смешивается и по тракту перемещается в барабанный окомкователь, где формируется окатыш. Всего на участке подготовки и окомкования концентрата 18 таких агрегатов (по шесть на каждую очередь). Сейчас меняют уже четвертый.

Размеры шнекового смесителя по сравнению с другим фабричным оборудованием довольно скромные, однако этот «малый» играет важную роль в производственной цепочке. В августе 2021 года у старого шнекового смесителя вышел из строя вал. Простой технологической линии участка по его  замене составил 45 часов 15 минут.

– Новое оборудование позволит избежать аварийных простоев и повысит надежность работы фабрики. Производительность установленных шнековых смесителей увеличилась со 120 тонн до 150 тонн в час. К тому же у современного оборудования меньше энергопотребление, что позволит снизить себестоимость готовой продукции, – комментирует механик по ремонту оборудования Денис Газимов.

Шнековые смесители изготовил Иркутский завод тяжелого машиностроения, этот же завод сконструировал и предыдущее оборудование,  которое  отработало на комбинате почти 40 лет. По словам начальника конструкторского бюро отдела горно-обогатительного оборудования Алексея Кулешова, конструкция нового шнекового смесителя изготовлена из более прочной и износостойкой стали. Причем корыто сделано из листового металлопроката компании «Северсталь» – из стали 09Г2С. Дополнительно в местах повышенного износа корыто профутеровано пластинами из специальной резиновой смеси, что увеличит межремонтный период агрегата.

Характеристики шнекового смесителя:

• 5,6 метров – длина корыта;
• 21,6  тонн – масса;
• 45 оборотов в минуту – скорость вращения валов.