На «Карельском окатыше» установили два новых устройства плавного пуска. Модернизация обеспечит надежную работу ленточных конвейеров на фабрике.

После обжига окатыши по системе конвейеров транспортируются на участок готовой продукции. Там они попадают в большой приемный бункер и через секторные затворы пересыпаются в вагоны для отправки потребителям. Всего секторных затворов шесть, по три с каждой стороны бункера. Погрузка идет по двум линиям.

Нарушения графика отгрузки окатышей допустить нельзя. Чтобы обеспечить бесперебойную работу, необходимо защитить оборудование конвейеров от критических режимов работы: ударов, перегрузок, перегревов. Для этого дополнительно устанавливают устройство плавного пуска. Недавно на комбинате специалисты цеха технологической автоматики и метрологии (ЦТАиМ) установили два новых таких устройства отечественного производства.

– Предыдущее оборудование отработало на комбинате уже 40 лет и морально устарело, многие комплектующие уже не выпускаются, например, электронные схемы, реле нетипового исполнения со сложной механической частью. К тому же, у старого устройства плавного пуска не было надежной защиты. Могло случиться возгорание шкафа сопротивлений, что повлекло бы остановку отгрузки окатышей. Искали эти комплектующие на соседних переделах. Коллеги пытались находить решение в рамках проекта «Фабрика идей», чтобы продлить срок службы оборудования. В итоге было принято решение приобрести два новых устройства плавного пуска на конвейеры 28-1 и 28-2, по которым готовая продукция транспортируется к приемному бункеру, – отметил мастер отдела систем управления технологическим оборудованием ЦТАиМ Александр Блохин.

Новинка имеет существенные преимущества по безопасности. Во-первых, контроллер управляет всеми рабочими параметрами: током, напряжением, перегревом. Во вторых, есть независимый контроль температур датчиками, которые установлены в шкафу сопротивлений и в тиристорном шкафу. Они настроены на пределы температуры воздуха и отдельных элементов устройства. Если будет угроза перегрева, то оборудование отключится. В-третьих, в новом оборудовании предусмотрена защита от неправильных действий технологического персонала – ограничение количества пусков.

Оператор может получать информацию о состоянии устройства посредством сетевых интерфейсов, что повышает скорость реакции для оперативного обслуживания в случаях нештатных ситуаций, а также позволит безболезненно произвести дальнейшую модернизацию системы управления и интегрирование в существующую систему АСУТП. Пусконаладка новых устройств плавного пуска прошла успешно, электродвигатели конвейеров запустились легко.