На «Карельском окатыше» ведётся модернизация парового котла № 3. Реализация проекта позволит предприятию повысить безопасность и надёжность работы центральной  котельной.

Всего на комбинате работают три паровых котла. С их помощью производят пар для нужд котельной и осуществляют подогрев мазута на участке складирования нефтепродуктов цеха подготовки производства. Пар греет мазут до температуры 75–120 градусов для его транспортировки по трубопроводам на фабрику и центральную котельную с целью обеспечения работы котельного оборудования и обжиговых машин.

– Производительность у нового агрегата такая же, как у предыдущих, – 50 тонн пара в час. Но есть важные преимущества. На старом котле горелки разжигались в ручном режиме, теперь розжиг будет осуществляться с помощью автоматических запальных устройств. Здесь другая компоновка топки котла, две грелки вместо четырех. Это позволяет быстрее выводить агрегат на рабочие параметры. Котёл оснащен газоанализатором, что позволяет в режиме онлайн следить за  химическим составом дымовых газов, тем самым оптимизировать режим сжигания топлива, – рассказывает начальник котельного участка Михаил Ольшанский.

Основной этап монтажа трубной части закончен, сейчас идут футеровочные работы, монтаж площадок и газо-воздушного тракта. Также параллельно ведётся монтаж автоматики с заменой кабельной продукции и установка датчиков. Этот процесс планируется завершить в конце первого квартала 2024 года. Далее начнутся пусконаладочные работы по запуску оборудования.

Михаил Красносёлов, старший менеджер энергоуправления

– Замена оборудования на более современное  – это обеспечение стабильной работы всей системы центральной котельной. В 2019 году мы заменили паровой котел № 1. Новое оборудование очень хорошо себя зарекомендовало. Агрегат, который мы сейчас устанавливаем, такой же модификации. Здесь учтены все замечания, которые возникли с момента эксплуатации обновленного оборудования первого котла.