На «Карельском окатыше» чуть больше года назад создана специализированная бригада по ремонту редукторов. О первых результатах и планах развития рассказал мастер по ремонту оборудования цеха обеспечения производства управления производства концентрата и окатышей Павел Егоров.
Подводя промежуточные итоги, Павел Александрович подчеркнул: вновь созданный участок не только наладил плановый ремонт редукторов, но и заметно расширил спектр услуг. Специалисты успешно ремонтируют роликовые питатели, регулярно выполняют заказы по изготовлению металлоконструкций. Также участок освоил ремонт импортных редукторов. Несмотря на более сложную конструкцию, сотрудники успешно выполняют их разборку и сборку, подтвердили ремонтопригодность агрегатов разных моделей и разработали технологию восстановления деталей.
Кроме того, коллектив приобрёл новый наплавочный станок, который позволяет восстанавливать валы и колёса.
За время работы участок успешно справился с аварийным ремонтом редуктора мостового крана грузоподъёмностью 140 тонн. После разрушения быстроходного вала агрегат восстановили в сжатые сроки благодаря оперативному заказу детали и применению ремонтных полимерных составов.
Сейчас участок уделяет особое внимание повышению качества работ. Предстоит повысить компетенции и усилить технические возможности: без этого двигаться дальше невозможно.
– Планируем организовать новую ремонтную зону на базе перепрофилированного склада и провести туда электричество, – отмечает Павел Егоров. – В рамках модернизации производства собираемся подключить наплавочный станок и приобрести плазморез с координатным столом для изготовления стальных прокладок и регулировочных колец. Важный акцент делаем на обучении персонала, наращивая компетенции сотрудников. Одновременно ищем альтернативные варианты модернизации 400-тонного пресса, который простаивает из-за конструктивных недостатков: широкая упорная тумба и узкий зёв под углом не позволяют решать производственные задачи. В результате детали отдаём подрядчику, так как это увеличивает расходы и критически сказывается на сроках выполнения заказов. Создание собственного конструкторского подразделения на комбинате позволило бы ускорить принятие многих технических решений, повысить качество и эффективность работы.
Мнение
Александр Тихий, главный механик управления производства концентрата и окатышей «Карельского окатыша»:
– Создание специализированного участка оказалось своевременным решением, позволившим избежать существенных затрат на аутсорсинг. Сегодня коллектив предприятия успешно выполняет ремонт редукторов самостоятельно, демонстрирует готовность осваивать новые технологии и расширять спектр услуг.
