В управлении производства концентрата и окатышей (УПКиО) «Карельского окатыша» завершили проект по замене тягодутьевого оборудования. Его реализация позволит увеличить производительность обжиговых машин.
Дымососы – это основное технологическое оборудование на участке обжига, они состоят из вентилятора и электродвигателя. На каждой очереди (всего их три) по девять дымососов. Замена агрегатов началась в 2018 году с третьей очереди. По результатам работы оборудования специалисты оценили эффект и приняли решение тиражировать проект на оставшиеся две. На второй обжиговой машине дымососы поменяли в 2019 году, и вот сейчас проект полностью завершен.
– Предыдущие дымососы были установлены в 2009 году. Они менее энергозатратны, однако их производительность не более 500 тысяч кубометров в час. Мощность нового оборудования – более 650 тысяч кубометров в час. Экономический эффект покроет затраты на возросшее энергопотребление, – комментирует начальник участка обжига УПКиО Игорь Кондраков.
Реконструкция шла поэтапно. Меняли по два дымососа: один отечественного производства, другой – финского. Первый обеспечивает охлаждение окатышей, второй агрегат удаляет дымовые газы из обжиговой машины в трубу, а также перераспределяет тепло по слоям окатышей. Чтобы сэкономить на транспортных и таможенных расходах, металлоконструкцию для корпуса зарубежных вентиляторов, куда входят улита и два кармана, изготовила костомукшская компания «Теком-Проф».
Кстати, во время запуска дымососов на третьей очереди, в конструкции зарубежного оборудования выявились ошибки проектирования, которые мешали эффективной работе агрегата. На их устранение у специалистов комбината совместно с разработчиками ушел месяц. Настройка и отладка велась в круглосуточном режиме. В результате специалисты приобрели ценный опыт, позволивший в дальнейшем сократить сроки запуска нового оборудования. Монтаж дымососов на первой обжиговой машине провели всего за полторы недели. Для этого параллельно работали сразу две подрядные организации. Порядок действий был расписан поминутно.
В итоге за четыре года заменили шесть дымососов на трех очередях. Реализация проекта по замене тягодутьевого оборудования позволит увеличить производительность обжиговых машин без потери качества на 8-10 %. Если понадобится повысить производительность обжиговой машины, то модернизация продолжится.
