На «Карельском окатыше» улучшили качество сжатого воздуха с помощью новой установки осушки.
Сжатый воздух − неотъемлемый элемент производства окатышей. Его поставляет компрессорная станция, обеспечивающая работу ключевых переделов фабрики. Одна из самых серьёзных технологических проблем при работе со сжатым воздухом − избыточная влажность, которая нарушает бесперебойность производственных процессов и снижает эффективность оборудования. Новая установка осушки воздуха позволяет справляться с этой проблемой.
Новая установка осушки воздуха удаляет до 80 процента влаги из сжатого воздуха. Она представляет собой пять осушителей, каждый высотой восемь метров, весом 11,5 тонны и производительностью 300 кубометров сжатого воздуха в минуту.
Для достижения лучшего результата в самых уязвимых местах (на поворотах трубопровода, участках с увеличенным наклоном) и у конечных потребителей установят специальные устройства – конденсатоотводчики, которые будут автоматически удалять скапливающийся конденсат. А в следующем году систему оснастят «умными» датчиками: они в режиме реального времени смогут следить за качеством сжатого воздуха и предупреждать о возможных неполадках.
− По отзывам потребителей, воздух на выходе стал ощутимо суше. Конечно, полностью исключить образование влаги невозможно: при температуре около 27−30 градусов на выходе из системы и дальнейшем охлаждении в трубопроводах неизбежно образуется остаточный капельный конденсат. Однако его количество теперь минимально, − отмечает главный энергетик энергоуправления Виталий Лантух.
Снижение влажности до оптимальных показателей позволяет минимизировать риски коррозии и засорения пневмосистем, а это в свою очередь сокращает внеплановые остановки, увеличивает срок службы оборудования и повышает надёжность всего производственного цикла.
