Цех подготовки производства (ЦПП) «Карельского окатыша» отметил 40 – летний юбилей. Подразделение обеспечивает комбинат и подрядчиков запчастями, оборудованием, нефтепродуктами и хранит товарно-материальные ценности.
Информация
Досье: Цех подготовки производства
Создан: 20 января 1981 года
Персонал: 72 работника
Начальник: Дмитрий Анатольевич Казанцев
В составе подразделения два участка: складирования нефепродуктов (УСН) и складирования оборудования и материалов (УСОМ). В коллективе трудятся как молодые, так и специалисты с солидным опытом. Докер-механизатор комплексной бригады Сергей Фомин устроился еще до создания самого цеха. Он хорошо запомнил свой первый рабочий день в августе 1981 года:
– Пришло два вагона взрывчатки, а погрузчиков поначалу еще не было, и мы на плечах перетаскали 2800 мешков, каждый весил 50 килограмм. В конце смены меня даже зашатало. Товару приходило много – комбинат тогда активно строился. В три смены. выгружали цемент, кирпич, колосники, тележки для обжиговых печей и многое другое. Тогда еще не было таких организованных складов и приходилось искать место для хранения материалов.


Сейчас на ЦПП 26 центральных складов. Коллеги других предприятий отмечают просторные территории, удобные подъездные пути, большой объем вспомогательной техники. За последние годы автопарк цеха весомо обновился новой техникой: погрузчиками, штабелерами, трактором и краном. Для лучшей координации работы внедряют беспроводную промышленную Wi-Fi-сеть.

За последние годы на УСН модернизировали систему слива мазута, в результате чего сократили потребление пара и снизили обводненность топлива. Изменилась система разогрева нефтепродуктов, мазутопроводы от участка до котельной и фабрики оборудовали электроподогревом. Вся территория участка оснащена датчиками, что позволит в случае розлива нефтепродуктов, его отследить и оперативно его устранить. Электронная система уровнемеров облегчила работу сотрудникам. Сейчас уже не требуется ходить с рулетками – специальные устройства сами передадут информацию на пульт.
Оба участка относятся к опасным производственным объектам и постоянно проходят проверку надзорных органов. Несколько раз в год проходят совместные учения с городским и республиканским МЧС с «условными» розливами или возгораниями нефтепродуктов на предприятии.
Цифры:
97% составляет OTIF оприходования ТМЦ в 3 дня
70 152 тонн – общий объем хранящихся нефтепродуктов –
примерно 30 тысяч наименований в номенклатурном списке ЦПП
более 15 тысяч приходов ТМЦ оформлено за 2020 год в ЦПП
– Наш небольшой и дружный коллектив вкладывает максимум усилий для бесперебойной работы комбината и обеспечения центральной котельной мазутом, которая подаёт тепло на город. Я всегда могу положиться на своих работников, они большие профессионалы, ответственные и вовлеченные в работу специалисты. Впереди у нас много интересных проектов направленных на повышение эффективности и безопасности труда в подразделении, – говорит начальник ЦПП Дмитрий Казанцев.