ЗАДАЧА НА СМЕКАЛКУ

Как сэкономить на капитальном ремонте 10 суток? На «Карельском окатыше» решили эту непростую задачу. Работы на комплексе сухой магнитной сепарации № 1 (СМС-1) провели всего за 20 суток вместо 30.

На СМС № 1 отправляют засоренную руду с карьера «Западный». Там она при помощи магнитного сепаратора дробится и разделяется на руду и пустую породу. Первую отправляют на фабрику, вторую – на отвалы. За 20 дней специалисты успели отремонтировать приемный бункер, приемный стол, загрузочную воронку дробилки, восстановить борта комплекса и полностью заменить одну конвейерную ленту из четырех. Сократить срок ремонта помогло нестандартное решение при восстановлении подпорной стенки СМС.

– Раньше такой ремонт мы проводили своими силами: строили деревянную опалубку, заливали ее бетоном и ждали, пока он высохнет. На застывание бетона уходило много времени. Сейчас привлекли подрядчика и вместе мы придумали новый подход к ремонту. В бетон мы добавили специальные присадки, которые ускорили этот процесс. Также вместо деревянной опалубки мы использовали футеровочные листы метала, что значительно увеличило прочность конструкции, – комментирует начальник фабрики сухой магнитной сепарации Альберт Чигаркин.


Информация

Комплекс СМС-1 располагается в карьере «Западный», его запустили в 2008 году.


Еще в 2012 году специалисты комбината придумали способ повысить безопасность заезда к комплексу сухой магнитной сепарации. Чтобы большие самосвалы лучше ориентировались в ограниченном пространстве, по бокам СМС установили две большие трубы от пульпопровода. Во время ремонта их заменили, также обновили антитараны на дробилке и установили площадки для обслуживания щековой дробилки. Такая мера повышает безопасность проведения ремонтов.

Сэкономленное на капитальном ремонте время поможет наверстать отставание, которое было допущено в зимний период.

 

 

 

 

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Проверка орфографии на сайте.

Добавить комментарий

*

code