На экскаваторах «Карельского окатыша» внедряют систему высокоточного позиционирования.
Она позволяет в режиме реального времени следить за высотной отметкой экскаватора, увеличить качество отработки забоев в карьере и оптимизировать управление техникой.
– Важно, чтобы машинист на экскаваторе вёл отметку правильно, ровно по проекту. Отклонения ниже проектной отметки мешали дальнейшему продвижению в забое, ухудшалась дорога и транспортная схема. Возникали проблемы при подготовке буровых площадок после экскаваторов. Если машинист заходил на отметку выше проектной, то это увеличивало проектную глубину скважины. Соответственно, повышалось время на её бурение и расход взрывчатого вещества. Сейчас, благодаря программе, такого уже нет, машинист видит своё месторасположение в любой момент времени, – рассказывает горный мастер рудоуправления Константин Валиахметов.
Для позиционирования техники используются высокоточные GPS-ресиверы. Сотрудники комбината нашли техническое решение, которое позволило соединить передачу данных через серверы комбината и программное обеспечение с бортовыми компьютерами «Модулар». Фактическая высота и отклонения отражаются в специальной программе и на рабочем столе горного мастера. В случае необходимой корректировки маркшейдеры вносят изменения, и уже сразу новая отметка видна машинисту. За счёт системы широкополосной беспроводной PrivateLTE связи обеспечивается непрерывная передача данных о высотной отметке с точностью около 20 сантиметров.
– Условия труда улучшились, стало удобно. Теперь не требуется лишний раз вызывать маркшейдеров, чтобы снимали отметку для определения горизонта экскаваторной заходки. Информация о месторасположении техники обновляется оперативно, – говорит машинист экскаватора рудоуправления Роман Петров.
Сейчас системой оборудованы 15 машин, это 80% всего экскаваторного парка. Завершить монтаж планируется летом. Это позволит в дальнейшем минимизировать вторичное бурение станками и производить более эффективное бурение и взрывание блоков.
